Qorong'i marmar va granit zamin yangilangan va parlatilgandan so'ng, asl rangni to'liq tiklab bo'lmaydi yoki polda qo'pol silliqlash chizishlari mavjud yoki takroriy abrazivdan so'ng, zamin toshning asl tiniqligi va yorqinligini tiklay olmaydi.Bunday holatga duch keldingizmi?Keling, marmar silliqlashdan keyin asl tiniqlik va yorqinlikni tiklab bo'lmaydigan muammoni qanday hal qilishni birgalikda muhokama qilaylik.

(1) Ehtiyojlaringiz va tajribangizga ko'ra har xil turdagi ta'mirlovchilar va silliqlash disklarini tanlang.Silliqlash effektiga turli omillar ta'sir qiladi: tosh materiali, silliqlash mashinasining og'irligi, qarshi og'irligi, tezligi, suv qo'shilishi va suv miqdori, silliqlash disklarining turi va miqdori, silliqlash zarralari hajmi, silliqlash vaqti va tajribasi va boshqalar;

(2) Agar tosh yuzasi jiddiy shikastlangan bo'lsa, uni maydalash mumkinmetall silliqlash disklaribirinchi bo'lib, keyin bilan maydalangqatron yostiqchalari50# 100# 200# 400# 800# 1500# 3000# tartibida;

(3) Agar tosh yuzasiga shikast etkazish jiddiy bo'lmasa, silliqlash diskini yuqori zarracha kattaligidan tanlash mumkin va haqiqiy vaziyatga qarab tanlanishi mumkin;

(4) Tajribali texniklar, 3000 # polishing prokladkalari bilan jilolangandan so'ng, tosh yuzasining yorqinligi 60 ° -80 ° gacha, granit polning yorqinligi DF polishingdan foydalangandan so'ng 80 ° -90 ° gacha yetishi mumkin. ishlov berish va kristall sirtni qayta ishlash Yuqorida, marmar zamin FP6 shimgichni parlatish varag'i bilan yaxshiroq parlatiladi;

(5) Nozik silliqlash uchun yuqori taneli silliqlash disklarini ishlatganda, suv sarfini mos ravishda kamaytirish kerak.Har bir silliqlashdan keyin keyingi granulalar silliqlash disklarini ishlatishdan oldin, ish joyini tozalash tavsiya etiladi, aks holda silliqlash effekti ta'sir qiladi;

(6) Olmosni ta'mirlash yostig'ining maqsadi asosan bir xilmoslashuvchan polishing pad, lekin u uzoqroq xizmat qilish muddati va yaxshi zamin tekisligiga ega.

Nima uchun yuqoridagi holat yuzaga keladi?Buning sababi, asosan, silliqlash bilan bog'liq muammo bor va silliqlash texnik shartlarga muvofiq amalga oshirilmaydi.Ba'zi odamlar silliqlashning asosiy nuqtasi tishli tekislash deb o'ylashadi.Teshik tekislangan ekan, silliqlash qo'polroq bo'ladi, silliqlashning o'tkazib yuborilishi soni va boshqa muammolarni abraziv paytida hal qilish mumkin va bu muammolarni bir necha marta silliqlash bilan qoplash mumkin., agar siz shunday deb o'ylayotgan bo'lsangiz, unda yuqoridagi muammolar paydo bo'lmaydi.

Yuqoridagi o'xshash holatlarning oldini olish uchun silliqlashda quyidagi jihatlarga e'tibor qaratishimiz kerak.

1. Bosqichma-bosqich silliqlash tushunchasini o'rnating.Toshni maydalashda uni bosqichma-bosqich maydalash kerak.50 # silliqlashdan keyin 100 # bilan maydalang va hokazo.Bu qorong'u toshni maydalash uchun ayniqsa muhimdir.Agar siz 50 # silliqlash kabi silliqlash sonini o'tkazib yuborsangiz va keyin 300 # silliqlash diskini almashtirsangiz, bu, albatta, rangni qaytarib bo'lmaydigan muammoga olib keladi.Bir mash ishlab chiqarish jarayonida silliqlash diski tomonidan ishlab chiqilgan oldingi mashning chizishlarini yo'q qiladi.Ehtimol, kimdir e'tiroz bildirgan.Ba'zi toshlarni ishlatganimda, raqamni o'tkazib yubordim va siz aytganidek, qoldiq tirnalgan muammo yo'q edi, lekin bu faqat bir misol ekanligini aytdim.Siz ochiq rangli toshlar yoki toshning qattiqligi bilan ishlayotgan bo'lishingiz kerak.Pastki, tirnalgan joylarni olib tashlash oson, engilroq rangdagi tirnalganlarni ko'rish oson emas.Agar siz kuzatish uchun kattalashtiruvchi oynadan foydalansangiz, tirnalgan joylar bo'ladi.

2. Dag'al silliqlash yaxshilab maydalangan bo'lishi kerak.Dag'al silliqlash 50 # silliqlashda uni yaxshilab va yaxshilab maydalash kerakligini anglatadi.Bu tushuncha nima?Ba'zi odamlar odatda chok bo'ylab chok bo'ylab ko'proq silliqlashadi, ular tishlash paytida va plitalar tekislanadi, lekin tosh plastinka yuzasida yorqin qismlar bo'lishi mumkin, bu ular to'liq silliqlanmaganligini anglatadi.Har bir silliqlash qismi chizishlarni o'z-o'zidan yo'q qilish qobiliyatiga ega.Agar 50 # silliqlash qismi to'liq silliqlanmagan bo'lsa, 50 # tirnalishni bartaraf etish uchun 100 # qiyinligini oshiradi.

3. Maydalash miqdoriy tushunchaga ega bo'lishi kerak.Ko'pgina ishchilar silliqlashda miqdorni aniqlash tushunchasiga ega emaslar.50 # silliqlashguncha, 50 # tirnalgan joylarni bir necha marta 100 # silliqlash orqali yo'q qilish mumkin.Miqdorni aniqlash tushunchasi mavjud emas.Biroq, turli xil tosh materiallari va turli xil sayt sharoitlari uchun operatsiya vaqtlari soni boshqacha.Ehtimol, oldingi tajribangiz ushbu loyihada ishlamaydi.Tasdiqlash uchun biz joyida tajriba o'tkazishimiz kerak.Miqdorni aniqlash kontseptsiyasi bizga muammolarni hal qilish va kamroq bilan ko'proq ishlash imkonini beradi!

Biz silliqlashda bosqichma-bosqich silliqlashamiz, bu faqat chizishlarni bosqichma-bosqich yo'q qilish uchun emas, balki har bir silliqlash diskining o'z vazifasi borligi sababli.Misol uchun, 100 # silliqlash diski tirqishning chizishlarini yo'q qilishi va qo'pol silliqlashni tekislashi kerak.200 # silliqlash diski rangni tiklash qobiliyatiga ega, ammo bu funktsiyaga ega bo'lish uchun u Diamond ta'mirlash pedi bo'lishi kerak.500 # silliqlash diski shuningdek, pardozlash qobiliyatiga ega, qo'pol silliqlash va nozik silliqlash uchun tayyor va nozik silliqlash va parlatish uchun tayyor.Silliqlash jarayoni butun parvarishlash jarayonining kalitidir va kristallanishni abrazivlash - bu shunchaki pirojnoe ustidagi muzlash.